Prezentare generală a tehnologiei de curățare cu laser
Curățarea cu laser este salutată drept „cea mai promițătoare tehnologie de curățare ecologică a secolului 21”. Poate modifica structura granulației și orientarea suprafeței substratului fără a o deteriora și poate controla rugozitatea suprafeței, îmbunătățind astfel performanța generală a suprafeței substratului. Odată cu accelerarea industrializării și cu avansarea constantă a obiectivului „dual carbon”, acesta înlocuiește treptat procesele tradiționale de curățare în multe domenii și a devenit o tehnologie indispensabilă de fabricare a echipamentelor în sectoarele de producție de ultimă generație, cum ar fi industrie, militar, construcții navale și aerospațial.
Conceptul de curățare cu laser a apărut la mijlocul anilor 1980. Principiul său utilizează densitatea ridicată de energie, direcția controlabilă și capacitatea puternică de focalizare a unui fascicul laser de a interacționa cu contaminanți precum uleiul, rugina, praful, acoperirile, straturile de oxid sau filmele care aderă la substratul piesei de prelucrat. Acești contaminanți sunt separați de substrat prin expansiune termică instantanee, topire și volatilizare a gazului.
Întregul proces de curățare cu laser este complex și poate fi împărțit aproximativ în descompunere prin vaporizare cu laser, separare cu laser, expansiune termică a particulelor contaminante, vibrația suprafeței substratului și detașarea contaminanților. În prezent, există metode de curățare cu ablație cu laser, metode de curățare cu laser-asistată cu peliculă lichidă și metode de curățare cu unde de șoc cu laser, care pot curăța stabil și eficient diferite suprafețe de substrat obișnuite, inclusiv metale, aliaje, sticlă și diverse materiale compozite.
| Element de comparație | Curățare cu laser | Curățare chimică | Slefuire mecanică |
| Metoda de curățare | Laser fără-contact | Contact cu detergenți chimici | Contact cu mecanică/hârtie abrazivă |
| Deteriorarea piesei de prelucrat | Fără daune | Provoacă daune | Provoacă daune |
| Eficiența curățării | Ridicat | Scăzut | Scăzut |
| Consumabile | Necesita doar electricitate | Agenți de curățare chimici | Hârtie abrazivă, roți de șlefuit, pietre de ulei |
| Efect de curățare | Curatenie ridicata | Medie, neuniformă | Medie, neuniformă |
| Curățare de precizie | Controlabil, de înaltă precizie | Incontrolabil, precizie scăzută | Incontrolabil, precizie medie |
| Poluare | Fara poluare | Poluează mediul înconjurător | Poluează mediul înconjurător |
| Operare manuală | Operare simplă, ușor de automatizat | Proces complex, cerințe operaționale ridicate, măsuri anti-poluare necesare | Sunt necesare măsuri-consumatoare de timp,-intensive de muncă, împotriva-poluării |
| Investiție de cost | Investiție inițială mare, fără consumabile, cost redus de întreținere | Investiție inițială redusă, cost consumabil foarte mare | Investiție inițială mare, costuri ridicate de consumabile și forță de muncă |
Aplicarea curățării cu laser în fabricarea bateriilor cu litiu-ion
În prezent, curățarea cu laser a devenit o metodă majoră pentru tratarea suprafeței bateriei și este utilizată pe scară largă în cele trei procese principale de producție a bateriilor: fabricarea electrozilor, fabricarea celulelor și asamblarea bateriilor. Prin utilizarea laserelor, capete de curățare și software de control și prin integrarea controlului computerului, nivelul procesului de fabricare a bateriilor este mult îmbunătățit.
- Curățarea cu laser a electrozilor
La acoperirea materialelor electrozilor, benzile metalice ale colectoarelor de curent pozitiv și negativ trebuie curățate. Colectoarele obișnuite de curent pozitiv sunt folie de aluminiu, iar colectoarele de curent negativ sunt folie de cupru. Pentru a asigura stabilitatea colectoarelor de curent din interiorul bateriei, puritatea ambilor trebuie să fie peste 98%. Curățarea tradițională umedă cu etanol poate deteriora cu ușurință alte componente ale bateriei cu litiu. Utilizarea curățării cu laser a foliei metalice nu numai că îmbunătățește eficiența procesului de curățare și economisește resursele de curățare, dar stabilește și monitorizarea-în timp real a datelor procesului de curățare și evaluarea cantitativă a rezultatelor curățării, îmbunătățind efectiv consistența producției de electrozi în serie.
ACEY-G100Wmașină de curățat cu laser cu fibreeste practic un proces foarte inovator care este utilizat complet fără contact-mai ales prin intermediul laserelor cu fibre pentru a îndepărta rugina, oxizii, vopseaua și alte acoperiri de pe suprafețele metalice. Marele avantaj este că nu modifică proprietățile materialului în proces.
- Curățarea cu laser înainte de sudarea bateriei
În ultimii ani, sudarea cu laser a devenit o practică standard pe liniile de producție a bateriilor de putere, utilizată pe scară largă în sudarea urechilor de baterii de putere, cuie de etanșare, bare colectoare și module de baterie. O suprafață curată și uniformă este o condiție fundamentală pentru o sudură și lipire de succes și durabilă. Prin urmare, tratarea suprafeței fiecărei piese de sudură înainte de sudare pentru a elimina contaminanții de la îmbinarea de sudură poate îmbunătăți în mod eficient calitatea sudurii și poate reduce costurile. Curățarea cu laser se aplică procesului de curățare a cuielor de etanșare și a plăcilor adaptoare în secțiunea celulelor și a stâlpilor de electrozi, a filmului albastru, a siliconului și a acoperirii celulelor individuale în secțiunea modulului. Îndepărtează eficient murdăria și praful de pe fiecare față de capăt, pregătind bateria pentru sudare și reducând produsele defecte.
- Curățare cu laser în timpul asamblarii bateriei
Pentru a preveni accidentele de siguranță la bateriile cu litiu, celulele bateriilor cu litiu sunt adesea acoperite cu adeziv pentru a asigura izolare, a preveni scurtcircuite, a proteja circuitele și a preveni zgârieturile. Curățarea cu laser este utilizată pentru a curăța sudurile CMT de pe tăvile acumulatorului, vopseaua electroforetică pe capacele pachetului de baterii, straturile de oxid de pe pistele de etanșare ale carcasei acumulatorului și straturile de oxid de pre-sudare pe plăcile de bază de protecție. Acest lucru îmbunătățește aderența adezivilor sau a acoperirilor, iar procesul de curățare nu produce poluanți nocivi. Într-un mediu cu preocupări sporite de mediu, această metodă de curățare ecologică și prietenoasă cu mediul va deveni din ce în ce mai importantă.
Avantajele curățării cu laser
Avantaje de mediu: Curățarea cu laser este o metodă de curățare „verde” care nu necesită agenți chimici sau soluții de curățare. Deșeurile generate sunt în principal pulbere solidă, de volum mic, ușor de depozitat și reciclabile. Nu implică reacții fotochimice și nu produce poluare. Rezolvă cu ușurință problemele de poluare a mediului asociate cu curățarea chimică. Adesea, un singur ventilator de evacuare este suficient pentru a gestiona deșeurile generate în timpul curățării.
Avantaje de eficacitate: Metodele tradiționale de curățare sunt adesea curățarea prin contact, care exercită o forță mecanică asupra suprafeței obiectului de curățat, deteriorand suprafața sau lăsând mediul de curățare aderând la suprafață, rezultând o poluare secundară. Natura ne-abrazivă, fără-contact și fără căldură-a curățării cu laser evită deteriorarea substratului, rezolvând astfel aceste probleme.
Avantajele controlului: Laserele pot fi transmise prin fibră optică, permițând operarea comodă de la distanță în combinație cu brațe robotice și roboți. Acest lucru permite curățarea zonelor greu accesibile prin metode tradiționale, asigurând siguranța personalului în medii periculoase.
Avantajele confortului: Curățarea cu laser poate îndepărta diverse tipuri de contaminanți de pe suprafețele diferitelor materiale, atingând un nivel de curățenie de neatins prin metodele convenționale de curățare. În plus, poate curăța selectiv contaminanții de pe suprafețele materialelor fără a le deteriora.
Avantaje de cost: curățarea cu laser este rapidă, eficientă și economisește timp-. Deși investiția inițială într-un sistem de curățare cu laser este mai mare, sistemul oferă o funcționare stabilă pe termen lung-cu costuri de funcționare reduse. Mai important, poate fi ușor automatizat.
despre noi
Acey inteligenteste specializată în cercetarea și producția de echipamente-de ultimă generație pentru baterii cu-litiu. Nu putem oferi doar o soluție-stop pentru linia de producție a bateriilor litiu-ion pentru baterii cilindrice, pile monedă, celulă pungă, dar și o soluție-top pentru linia de asamblare a bateriei litiu-ion, dacă sunteți nou în industria bateriilor litiu-ion și doriți să vă construiți propria linie de producție a bateriilor litiu-ion sau linia de producție a bateriilor litiu-ion, vă putem oferi asistență tehnică, vă putem oferi asistență profesională și vă putem oferi asistență profesională. noi!