Cum funcționează o mașină de lipit sârmă?

În domeniul producției de semiconductori,mașină de lipit sârmăservește ca echipament de asamblare de bază pentru realizarea interconexiunii electrice între circuitele integrate (CI) și alte componente electronice cu suporturi de ambalare sau substraturi de substrat. Echipamentul adoptă fire metalice ultra-fine, în principal fire de aur sau aluminiu, pentru a construi conexiuni metalurgice stabile și conductoare pentru fiecare nod funcțional al sistemelor de circuite. Mecanismul de lucru profesional și fluxul de funcționare standardizat al mașinii de lipire a sârmei sunt elaborate în detaliu, după cum urmează:

Întregul proces de lipire începe cu procedura de încărcare de precizie. Operatorii sau sistemele automate de alimentare plasează substratul sau suportul de ambalaj montat cu cipuri IC și componente electronice pe platforma de lucru de precizie a echipamentului. Principalele materiale de substrat aplicate în producția industrială sunt substraturile ceramice și plachetele de siliciu, care prezintă stabilitate ridicată și compatibilitate cu procesele de asamblare a cipurilor.

Mașina de lipit sârmă este echipată cu un sistem profesional de desfășurare a sârmei pentru a alimenta continuu firele metalice de lipire din bobinele de sârmă standard. Diametrul firelor de legătură industriale este controlat cu precizie în intervalul de la 15 la 75 micrometri. Înainte de lipirea formală, sârma ultra-fină va trece prin componentele de ghidare de precizie cu mai multe-grupuri și prin structurile de prindere a tensiunii, care pot calibra eficient traiectoria de rulare a sârmei, pot menține tensiunea constantă a firului și pot evita deviația, răsucirea sau ruperea firului în timpul funcționării.

Sistemul de control al mișcării al echipamentului conduce instrumentul de lipire cu funcție de strângere a firului pentru a obține o deplasare și o poziționare de înaltă{0}}precizie, aliniindu-se cu precizie cu punctele de lipire prestabilite de pe substrat. Componenta funcțională de bază a instrumentului de lipire este un dispozitiv de fixare în formă de pană în miniatură-sau o structură de tub capilar, care poate prinde stabil și manipula în mod flexibil firul de lipire ultra-fină pentru a îndeplini cerințele de poziționare ale operațiunilor de lipire la scară micro-.

Mașina de lipire a sârmei realizează o-fiabilitate ridicată a legăturii sârmei prin acțiunea sinergică a controlului precis al presiunii, energiei termice și energiei vibrațiilor ultrasonice. În producția efectivă, mai mulți parametri de proces, inclusiv presiunea de lipire, temperatura de încălzire și puterea ultrasonică, pot fi optimizați și ajustați dinamic în funcție de caracteristicile materialului firului, de tipurile de proces de lipire selectate și de cerințele personalizate ale ansamblului IC, astfel încât să se formeze îmbinări de lipire de înaltă{2}}rezistență și-conductivitate ridicată.

Acționat de sistemul de mișcare de precizie, unealta de lipire poartă firul cu o bilă de metal topit la capăt pentru a ajunge cu precizie la poziția desemnată a tamponului de lipire pe substrat. Sub acțiunea combinată a căldurii cantitative și a presiunii constante, bila metalică și suprafața tamponului produc o reacție de fuziune metalurgică, formând un punct de legătură inițial ferm și conductiv electric, cu performanțe structurale stabile.

După terminarea primei legături, instrumentul de lipire se deplasează de-a lungul unei traiectorii prestabilite pentru a forma o buclă standard de sârmă. Structura rezervată a buclei de sârmă poate elibera eficient stresul intern generat de îndoirea și întinderea firului. Între timp, se poate adapta la dilatarea termică și la deformarea contracției la rece a dispozitivelor electronice în timpul funcționării pe termen lung-, evitând ruperea sârmei și defectarea îmbinărilor cauzate de stresul termic și îmbunătățind stabilitatea operațională a circuitului.

Ulterior, instrumentul de lipire este poziționat la un alt punct de conectare țintă de pe substrat, de obicei pinul dispozitivului sau suportul de lipire secundar. Echipamentul aplică căldură și presiune corespunzătoare pentru a apăsa firul strâns pe suprafața țintă, formând o îmbinare metalurgică secundară. Prin structura de legătură în două-puncte, se stabilește un circuit de conexiune electrică complet și continuu între cele două puncte de legătură.

După ce lipirea secundară este finalizată și îmbinarea este stabilizată, modulul de tăiere al echipamentului adoptă tehnologia de tăiere mecanică sau de tăiere cu laser pentru a tăia segmentele de sârmă redundante la cel de-al doilea capăt de legătură. Acest proces asigură că lungimea reziduală a firului este pe deplin conformă cu standardele de proces, realizând capete de fire clare și standardizate și eliminând riscurile de scurt-circuit cauzate de reziduurile de fire redundante.

După terminarea operațiunii de lipire a lotului, sistemul de detectare integrat al mașinii de lipire a sârmei va efectua o evaluare completă a calității tuturor îmbinărilor de lipire. Modurile de inspecție includ detectarea aspectului vizual de înaltă precizie-, testarea performanței conductivității electrice și alte mijloace profesionale de detectare, care pot verifica în mod eficient produsele de lipire necalificate și pot asigura că toți indicii de legătură îndeplinesc specificațiile de asamblare industrială și standardele de calitate.

Mașina de lipire a sârmei va repeta automat fluxul complet de proces de mai sus în conformitate cu desenul de proiectare a cipului și specificațiile procesului. Numărul total de puncte de legătură și pozițiile de distribuție sunt determinate de proiectarea structurală și cerințele funcționale ale dispozitivelor electronice, până la finalizarea tuturor sarcinilor de conectare a circuitelor componentelor și suporturilor de ambalare.

Este demn de remarcat faptul că conținutul de mai sus este o prezentare tehnică universală a procesului de lipire a sârmei. În conformitate cu diferite modele de echipamente, scenarii aplicabile și cerințele de precizie a ansamblului de cip, designul structural, configurația funcțională și parametrii de funcționare detaliați ai mașinii reale de lipire a sârmei vor avea diferențe corespunzătoare și ajustări personalizate.

Acey New Energyeste un furnizor de echipamente-de ultimă generație și soluții cuprinzătoare pentru linii de producție pentru sectorul bateriilor noi. Suntem dedicați să oferim producătorilor globali de baterii, instituțiilor de cercetare și organizațiilor energetice inovatoare servicii cu ciclu complet-, de la dezvoltarea experimentală la producția de masă. Fie pentru pregătirea probelor-la scară de laborator, validarea procesului-pilot sau pentru planificarea și construcția de unități de producție la scară-la scară largă, oferim asistență unică-care include proiectarea structurii fabricii, cercetarea și dezvoltarea echipamentelor și producția, instalarea și punerea în funcțiune la-și formare operațională. Dacă este cineva interesat, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați.

Contactați acum